Unser Herbst-Special mit Top-Angeboten für Ihren Vorteil!
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Neumaschinen von HURCO bei HVS auf Lager:
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- HURCO VM 10 i Plus – UltiMotion, WZW-Opt., KühlSP., IKZ 20 bar, inkl. Schulung
- HURCO VM 20 i plus – UltiMotion, WZW-Opt., KühlSP., IKZ 20 bar, inkl. Schulung
- inkl. neuartigem Filtersystem – effizient – kostensparend – zuverlässig
HVS Neumaschine –
VM 10 i Plus von HURCO:
3-Achs-Bearbeitungszentrum – Klein, aber OHO, Einsteiger mit Ausstattungsplus
UltiMotion, WZW-Opt., KühlSP., IKZ 20 bar, inkl. Schulung, inkl. neuem Filtersystem! (mehr Information siehe unten)
Das VM 10 i Plus Bearbeitungszentrum ist Ihre Lösung, wenn Sie eine leistungsfähige Maschine mit kleiner Stellfläche suchen. Mit seiner optimierten Handhabung und smarten technischen Details ermöglicht es die CNC-Bearbeitung kleiner und mittelgroßer Werkstücke auf höchstem Niveau.
Arbeitsbereich:
| Spindelnase – Tisch (mm) | 102 – 610 |
| Tisch – Aufspannfläche L x B (mm) | 762 x 406 |
| T-Nuten (DIN 650) | 3 x 18 H8 x 100 |
| Tischbelastung (gleichmäßig) (kg) | 1500 |
Verfahrwege:
| X-Achse (mm) | 660 |
| Y-Achse (mm) | 406 |
| Z-Achse (mm) | 508 |
Hauptspindel:
| Spindelkonus (DIN 69871 A) | SK40 |
| Spindeldrehzahl max. (U/min) | 12.000 |
| Spindelleistung (30min ED) (kW) | 11 |
| Spindeldrehmoment (30min ED) (Nm) | 61 |
Ihre Vorteile:
- Max 5 – Schnelle, intuitive und bedienerfreundliche Werkstattprogrammierung
- Inline Spindel – Wartungsarm, geräuscharm und hochdynamisch
- UltiMotion – Intelligente Achsbeschleunigung
- WZW Opt – Vorpositionierung der Werkzeuge, weniger Wechselzeiten
- Automatisierunglösungen – Open-Source DNC-Schnittstelle (auf Anfrage)
- Teile-Mix mit Joblist – Mehrfachspannung für automatische Abarbeitung (auf Anfrage)
- NC Dialog Mix – CAM Programme mit Dialogsätzen kombinierbar (auf Anfrage)
- Solid Model Import – Reduziert Programmieraufwand durch direkten Import von 3D-Modellen (auf Anfrage)
- MT-Connect – Industrie 4.0 – Echtzeitzugriff per Smartphone, Tablet oder sonstigem internetfähigem Device per Browser (auf Anfrage)
HVS Neumaschine –
VM 20 i Plus von HURCO:
3-Achs-Bearbeitungszentrum – Das Plus bei Monitor und technischer Ausstattung, optimiert Handhabung und Effizienz.
UltiMotion, WZW-Opt., KühlSP., IKZ 20 bar, inkl. Schulung, inkl. neuem Filtersystem! (mehr Information siehe unten)
Arbeitsbereich:
| Spindelnase – Tisch (mm) | 102 – 610 |
| Tisch – Aufspannfläche L x B (mm) | 1.168 x 508 |
| T-Nuten (DIN 650) | 5 x 18 x 100 |
| Tischbelastung (gleichmäßig) (kg) | 1.800 |
Verfahrwege:
| X-Achse (mm) | 1.016 |
| Y-Achse (mm) | 508 |
| Z-Achse (mm) | 508 |
Hauptspindel:
| Spindelkonus (DIN 69871 A) | SK40 |
| Spindeldrehzahl max. (U/min) | 12.000 |
| Spindelleistung max. (kW) | 15 |
| Spindeldrehmoment max. (Nm) | 82 |
Unser neues Filtersystem!
effizient – kostensparend – zuverlässig
Wir helfen Betreibern von CNC-Zerspanungsmaschinen ihre Kühlschmierstoffe kostenoptimal in perfektem Zustand zu erhalten. Zudem die Qualität zu verbessern und die Wartungskosten zu halbieren.
Ihre Vorteile:
- gesundheitliche Probleme bei Ihren Mitarbeitern vermeiden
- Verfügbarkeit Ihrer Maschinen sichern
- Standzeiten Ihrer Werkzeuge erhöhen
- Oberflächengüte um bis zu 300% verbessern
- mindestens 75% der Kosten für Pflege, Austausch und Entsorgung einsparen
Das Materialspektrum reicht dabei von verschiedenen Aluminiumlegierungen über Automatenstahl, Werkzeug- und Edelstähle bis hin zu Kupferbasislegierungen.
Sowohl in der Mikrozerspanung, wie auch in der Herstellung von Spiegelglanz-Oberflächen ohne Nachpolieren ist ein praktisch partikelfreier Kühlschmierstoff die Voraussetzung für einen sicher beherrschbaren Prozess und bestmögliche Ergebnisse.
Zudem konnten wir in unserer eigenen Fertigung beobachten, dass die Mikrofiltration den Kühlschmierstoff dauerhaft in einem sehr guten, praktisch neuwertigen Zustand erhält. Außer der üblichen Nachfüllmengen für Austrag und Verdunstung sind neben dem regelmäßigen Filterwechsel keinerlei Pflegemaßnahmen mehr erforderlich.
Eine praktisch geruchlose Produktion und damit optimaler Gesundheitsschutz der Mitarbeiter ist neben auffallend sauberen Maschinen der sichtbarste Effekt der Mikrofiltration.
Fragen Sie an!
Jedes System ist auf Wunsch auch mit Automation lieferbar!
Thomas Bär – Geschäftsführer
Thomas Kühner – Geschäftsführer
*Der Zwischenverkauf bleibt vorbehalten.
UltiMotion® im Vergleich:
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UltiMotion® – Das fortschrittliche Motion Control System
Patentierte UltiMotion-Technologie:
Mit UltiMotion können Sie die Zykluszeit um bis zu 30 % (oder mehr) reduzieren und gleichzeitig die Qualität der Oberflächenbearbeitung verbessern.
Das Geheimnis von UltiMotion ist die fortschrittliche Algorithmus-Software, die das Motion-Control-Board entlastet (hardwarebasierte Bewegungssteuerung). Das softwarebasierte Bewegungssteuerungssystem von UltiMotion stellt schnellere Kurvenfahrten zur Verfügung.
Das System ermöglicht hohe Geschwindigkeiten mit vernachlässigbarer Abweichung in verwinkelten Kurven. Bei UltiMotion wertet die Software jeden Abschnitt des Bewegungsprofils aus und verschiebt die Vorausschau auf die maximale Anzahl von Blöcken, um die Manöver zu optimieren.
CNC-Steuerung MAX® 5
Ihre Vorteile im Überblick:
- Schneller von der Zeichnung zum Fertigteil
- Kürzeste Einarbeitungszeiten
- Schnellste Programmierung
- Ergonomisches Design
Hochprofitabel und hochpräzise zugleich – die leistungsfähige CNC-Steuerung MAX® 5 von HURCO macht es möglich. Zusammen mit der Steuerungs-Software WINMAX® bildet sie das CNC-Steuerungssystem mit der branchenweit größten Flexibilität für jeden Bedarf in Ihrer Fertigung – ganz gleich, ob Sie mit CNC-Drehmaschinen, Vertikal-Bearbeitungszentren oder Horizontal-Bohrwerken arbeiten.
Maximaler Komfort mit der MAX 5-Steuerung:
- Einstellbare Tastaturneigung
- Lösungsmittelfeste Tastatur aus ABS Polycarbonat
- Ausziehbare Tastatur mit Trackball
- Potentiometer für Vorschub, Eilgang und Spindeldrehzahl aus gebürstetem Edelstahl
- Zwei USB-Anschlüsse
- Versenkbare Konsole für minimalen Stellplatz
- Abnehmbares elektronisches Handrad mit LCD-Anzeige (modellabhängig)
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Inline Direct-Drive Spindel im Video.
Inline-Direktantriebsspindel
Die Vorteile der Inline-Direktantriebsspindel mit 15.000 U/min:
- Kürzere Span-zu-Span-Zeit durch schnellere Beschleunigung und Abbremsung
- Geräuscharm
- Wartungsarm
- Geringere Wärmeentwicklung
- Verbesserte Wiederholgenauigkeit
- Verbesserte Oberflächengüte durch die Inline-Direktantriebskonfiguration der Spindel
Werkzeugwechsel Optimierung – WZW Opt
Die Werkzeugwechsel-Optimierung analysiert das Teileprogramm und reduziert automatisch die Anzahl der Werkzeugwechsel, indem sie das Programm für optimale Effizienz neu anordnet.
Sie haben jederzeit die volle Kontrolle, Sie können diese Funktion für das gesamte Programm oder einen bestimmten Abschnitt ein- und ausschalten!
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WZW Opt – Werkzeugwechsel-Optimierung – Tool Change Optimization.
Automatisierung – Mehr Effizienz in der Produktion!
DNC Open-Source-Schnittstelle – die Grundlage für Ihre individuelle Automatisierungs-Lösung
Über eine DNC Open-Source-Schnittstelle lassen sich HURCO Maschinen mit nahezu allen Roboter- und Automations-Lösungen für CNC-Werkzeugmaschinen verbinden.
Wir beraten Sie auf dem Weg zur individuellen Automatisierung und arbeiten eng mit namhaften Anbietern zusammen, um alle Vorteile der Automatisierung in einer maßgeschneiderten Umsetzung für Ihre Fertigung zu vereinen.
Teile Mix, Mehrfachspannung und die Joblist von HURCO – Ein Mehrwert!
Die Kombination aus HURCO Joblist in Kombination mit Mehrfachspannung, ermöglicht eine effiziente und produktive CNC-Bearbeitung auf höchstem Niveau. Die HURCO-Jobliste ermöglicht das automatische Laden und Ausführen von Programmen und Dateien. Jobs können einzeln oder in einer kompletten Liste abgearbeitet werden.
Mit einem Spannblock (Bsp. siehe Bild) kann der Bediener mehere Bauteile aufspannen, so dass die Bauteilbearbeitung störkonturfrei von fünf Seiten möglich wird.
HURCO Joblist und Mehrfachspannung.
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Tutorial – NC Dialog Mix.
NC Dialog Mix
Mit der WinMax Steuerung können Sie nicht nur Dialog oder NC Datensätze erstellen, sondern auch einen Mix – den sogenannten NC-Dialog-Mix.
Verschiedene CAM Programme sind mit Dialogsätzen kombinierbar. Die Software hat zudem einen integrierten Kontur-Rechner, der fehlende Punkte automatisiert berechnen kann.
Solid Model Import
Programmierzeit verkürzen, Programmierfehler vermeiden.
Durch eine Solid Model-Import-Option können ab sofort 3D-Modelle, die als STEP-Datei vorliegen, direkt von HURCO-Maschinen importiert werden. Damit vereinfacht sich insbesondere die 5-Seiten-Bearbeitung.
Das Programmieren an 5-Achs-Maschinen von HURCO ist grundsätzlich einfach und schnell möglich. Neue und auch weniger speziell ausgebildete Mitarbeiter können in kurzer Zeit eingearbeitet werden. Die neue Option ‚Solid Model-Import’ verkürzt jetzt die Arbeitsschritte zusätzlich.
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Video – Solid Model Import.
MTConnect – Sichere, industrielle Kommunikation mit 2-Faktor-Authentifizierung – An jeder Stelle bidirektionale Kommunikation mit SSL-Verschlüsselung
MTConnect – Industrie 4.0
MTConnect Standard – Datenmanagement sämtlicher Maschinen- und Betriebsdaten.
Über die Option MT-Connect und mittels eines Extended Shop Floor Managers kann der Kunde in Echtzeit auf seine Maschinen zugreifen. Das funktioniert unabhängig vom Betriebssystem und über einen beliebigen Internet Browser sowohl vom Smartphone als auch vom Tablet aus.